Effektiv produktionsstyring giver større overskud!
Med effektivt forstås også hurtig tilpasning til ændrede
betingelser!
I det efterfølgende eksempel vises hvor enkelt det er at flette
personer, maskiner, arbejdstid, fravær osv. sammen til et optimalt
brug af alle ressourcer.
Eksemplet anskueliggør også, hvor problematisk det ville være at
gøre det manuelt.
Vi forestiller
os, for overskuelighedens skyld, at virksomheden har 3 aktive
produktionsordrer.
Tids og
ressourceskemaet ser således ud (bemærk ressourcebelægning):
Skemaet viser de 3 produktionsordrer hver repræsenteret af en farve.
Rød ordre har første prioritet, orange 2. - og grøn 3. prioritet
(prioriteterne kan ændres). De farveløse områder er dagens
arbejdstidsområde, der kan ændres individuelt ved at trække i
boksene.
CO21 svejseren er koblet sammen med personen BVH (kan ændres), MAL1
(malekabinen) er koblet sammen med GL, SAV1 (koldsaven) er koblet
sammen med LA og SAK1 (pladesaksen) koblet sammen med MN.
Det ses også at GL ikke har opgaver i begyndelsen af dagen.
Ved at placere musen over de enkelte farvefelter fås informationer
om de enkelte arbejdsprocesser. Venstreklik for at få nøjagtigt
start- og sluttidspunkt og højreklik for at få
produktionsordreinformation.
Der lægges nu en ny produktionsordre ind. Det gøres ved at vælge en
produktionsvare i varelagerdatabasen og bestemme det antal, der skal
produceres.
Det drejer sig om produktionen af 300 hængsler!
I den gule ordre skal der bores nogle huller i et hængsel. GL og MN
er koblet på arbejdsprocessen (ændres let til andre, flere eller
færre). De er begge koblet på således, at når de har fri tid, skal
de bore huller.
Produktionsplanen genberegnes ved at klikke på 2 knapper.
Nu ser tids- og
ressourceplanen således ud:
I den gule produktionsordre ses at GL starter på den. Når MN er
færdig med orange ordre hjælper han GL. Efterhånden bliver BVH og
CO21 svejseren færdig med den 1. prioriterede røde ordre, derfor
skal GL i gang med at male rød ordre og MN må fortsætte alene. GL
gør rød ordre færdig, derefter den 2. prioriterede orange ordre for
til sidst igen at være fri til at hjælpe MN færdig med den gule
ordre.
Bemærk: Tørretid på maleprocessen kan ilægges processen. Et klik på
en knap giver overblik over hvem der er i gang med hvad. Gantt-chartet viser hvor meget der er tilbage på alle
arbejdsprocesser.
Produktionsordre og arbejdsseddel
for GL
Arbejdsplaner kan skrives ud som det ønskes, for en uge eller dag af
gangen, til den enkelte person eller den enkelte produktionsordre.
Med dette stykke papir i hånden ved GL nøjagtigt hvilken ordre han
skal arbejde på og hvornår han skal gøre det.
Når han går i gang benytter han stregkodelæseren til at indlæse sine
initialer og den arbejdsproces han skal udføre.
Han kan i princippet gøre det, når han ønsker det. Arbejdsplanen er
et FORSLAG, der indeholder procesrækkefølge, tids- og datoangivelser og
kan i princippet benyttes efter behov.
|
